轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)揚(yáng)板的種類就是物料的填充系數(shù)也讓物料體積和圓筒的體積之比較小的，所以在一般的產(chǎn)量比較的情況下，我們可以讓圓筒的直徑或者長度都比較大,還不適合干燥粘性物料，要是有干燥的黏性的物料的時(shí)候，需要安裝打擊好裝置。

　　一、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)揚(yáng)板的種類的不同

　　1、不可以為了限制物料的出口傾向的流動(dòng)速度，而降低滾筒的轉(zhuǎn)速，這樣不但可以消弱滾筒內(nèi)物料的次數(shù)，還可以使物料和熱風(fēng)的交換次數(shù)減少。

　　2、采用的方法是順流的干燥方式，煙氣也可以于濕物料一起進(jìn)入到干燥機(jī)里面的，然而我們可以利用高溫的煙氣獲得非常高的蒸汽強(qiáng)度的。供應(yīng)新型滾筒烘干機(jī)

　　3、要是烘干的物體是不可以被污染的，還不可以讓空氣沖淡，那么就需要熱量用通過轉(zhuǎn)筒壁傳入。

　　4、這個(gè)時(shí)候，需要轉(zhuǎn)筒裝載到室內(nèi)，筒外到煙道氣，也可以載筒內(nèi)安裝中心的管道或者是列管，套筒這些等等外面熱交換器，利用金屬壁傳熱的。

　　5、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)揚(yáng)板的種類是可以用出口的溫度降低的，熱效率是非常的快的。

　　6、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)揚(yáng)板的種類能降低烘干的效率，還會(huì)對(duì)設(shè)備正常的運(yùn)行造成困難的。

　　7、主體部分是可以與水平線呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。圓筒是由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般是2~6r/min,圓筒的傾斜度和長度有關(guān)的，通常介于1°~5°之間。回轉(zhuǎn)干燥機(jī)筒體

　　8、在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)揚(yáng)板的種類生成時(shí)，可以調(diào)節(jié)好出料的溫度。

　　二、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)非別是順流式和逆流式

　　1、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)揚(yáng)板的種類非別是順流式和逆流式，順流式是直接轉(zhuǎn)熱烘干機(jī)的，它的燃燒和濕物料進(jìn)料在同一地方。

　　2、熱氣流和物料的運(yùn)動(dòng)方向比較一致的，濕物料可以從進(jìn)料端向排料段移動(dòng)，熱空氣可以在進(jìn)料端的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料段而流出，濕物料在詞流動(dòng)過程中空氣是比較干燥的。

　　3、這種傳動(dòng)路徑減振功用好，過載時(shí)皮帶打滑較安全，只需用小速減速，但是安裝繁瑣、不緊湊。甘肅回轉(zhuǎn)烘干機(jī)室內(nèi)作業(yè)圖

　　4、筒體的直徑幾乎為1.0～3.Om;轉(zhuǎn)速為2～7r/min;筒體的長徑比幾乎為5～8。

　　5、不適合干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料，需布置打擊布置。

　　6、筒體上穩(wěn)定有兩樣滾圈，滾圈不同放在兩樣托輪裝置上。靠出料端的托輪裝置上還裝有一雙擋輪，防止筒體在旋轉(zhuǎn)時(shí)作軸向移動(dòng)。

　　7、筒體自我保溫?zé)嵝�率高達(dá)70%以上球磨機(jī)（傳統(tǒng)單筒優(yōu)良烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。燃料可適應(yīng)煤、油、氣，能烘干20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。

　　8、在濕物料在烘干機(jī)滾筒內(nèi)不斷前行的過程中，依照烘干機(jī)原理設(shè)計(jì)的揚(yáng)料板裝置，不斷對(duì)滾筒內(nèi)物料進(jìn)行翻起拋撒，加快物料的熱交換速度。

　　轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)揚(yáng)板的種類可以根據(jù)干燥介質(zhì)或者濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱烘干機(jī)（干燥介質(zhì)或者濕物料直接接觸傳遞熱量）和間接傳熱烘干機(jī)（干燥所需熱量是可以讓筒壁間傳遞給濕物料）兩種。

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